¿QUÉ APRENDERÁS?
Potencia tu carrera con nuestro Curso "Lean Manufacturing + Six Sigma". Adquiere el dominio de las poderosas herramientas del Lean Manufacturing y Six Sigma para impulsar la eficiencia, perfeccionar la calidad y obtener resultados excepcionales
¡Inicia tu transformación profesional hoy mismo!
En el Curso de Especialización en Lean Manufacturing, se plantea un esquema para obtener herramientas claves para desempeñarse como profesional experto en mejora continua, factores necesarios para el entorno competitivo organizacional
Objetivos del curso
- Conocer a profundidad la filosofía, objetivos, beneficios y fundamentos del lean manufacturing.
- Aprender técnicas, metodologías y herramientas para eliminar desperdicios e incrementar la eficiencia de los procesos
- Optimizar los costes de operación y mejorar la calidad del producto, proceso enfocados en el incremento de la satisfacción del cliente.
- Identificar las áreas de oportunidad en sus procesos, plantear iniciativas de mejora y gestionar proyectos de implementación de lean manufacturing
- Adquirir competencias para la correcta administración, gestión y control de los recursos productivos (humanos, tecnológicos y financieros) en la empresa, promoviendo la competitividad profesional y organizacional.
- Convertirse en un agente de cambio propiciando el liderazgo, el trabajo en equipo y la resolución de problemas
Temario
Bienvenido(a)
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Explicación para el uso de Plataforma e-learning - ADN LEAN
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1. Fundamentos de Lean Manufacturing
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- Historia de Lean Manufacturing (4:17)
- Beneficios (4:46)
- Principios del pensamiento esbelto (7:11)
- 14 principios TPS (Pirámide de las 4Ps) (9:20)
- Desperdicios (Mudas) (7:10)
- Casa Toyota Production System (TPS) (2:47)
- Herramientas (Matriz herramienta/Etapa) (8:17)
- Indicadores de Lean Manufacturing (KPIs) (9:10)
- Etapas de implementación (3:07)
- Empresas de éxito en Lean Manufacturing (2:30)
- Recursos compartidos - Lean Manufacturing / Lean Service / Lean Thinking (3:55)
- Examen - Lean Manufacturing
2.1. Diagnóstico - Análisis de Causas y soluciones
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- Presentación de Multiplantilla - Análisis de Causas y Soluciones (2:35)
- Etapa 1. Diagnóstico (Base de KPIs y Dashboard) (4:42)
- Etapa 2. Definición del Problema (Método 5W 2H) (3:49)
- Etapa 3.1. Análisis Previo (Diagrama SIPOC) (1:49)
- Etapa 3.2. Análisis de Causas (Brainstorming) (6:24)
- Etapa 3.3. Análisis de Causas (Análisis Pareto) (3:53)
- Etapa 3.4. Análisis de Causas (Diagrama de Ishikawa - 6M) (2:02)
- Etapa 3.5.1. Análisis de Causas (Método 5 Por qués) (6:31)
- Etapa 3.5.2. Análisis de Causas (Matriz de Priorización) (3:27)
- Etapa 3.6. Planes de Acción (Método SMART) (4:29)
- Plantilla: Análisis de causas con el Método de las 8Ps del Marketing (0:45)
- Plantilla: Análisis de causas con el Método de las 4S sector servicios (0:44)
- Caso empresarial Propuesto - Análisis de Causas y Soluciones (0:58)
- Examen: Análisis de Causas y Soluciones
2.2. Diagnóstico - VSM
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- 1. Conceptos clave - VSM (0:30)
- 2. Beneficios del VSM (2:34)
- 3. Ventana de Valor - VSM (1:40)
- 4.1. Simbología VSM - parte 1 (3:19)
- 4.2. Simbología - VSM - Parte 2 (2:22)
- 5. Etapas de implementación VSM (5:27)
- 6.0. Multiplantilla avanzada VSM (2:40)
- 6.1. Identificar la familia de productos VSM (3:39)
- 6.2. Análisis del Proceso (Layout + SIPOC) (3:03)
- 6.3.1. Cálculo de métricas (TD, TC, OEE) (4:45)
- 6.3.2. Cálculo de la demanda (Multiplantilla métodos de pronóstico) (2:39)
- 6.3.3. Cálculo de los días de inventario (1:17)
- 6.3.4. Cálculo de valor agregado y lead time (1:16)
- 6.3.5. Cálculo del takt time y capacidad del proceso (2:01)
- 6.4. Representar el VSM del estado actual (5:02)
- 6.5. Establecer el VSM del estado futuro (2:49)
- 6.6. Definir e implantar planes de acción (5:29)
- 6.7. Dashboard VSM (2:53)
- Caso empresarial Propuesto - VSM (1:18)
- Recursos compartidos - VSM (2:32)
- Examen: Mapa de flujo de valor (VSM)
4. Planificación - Hoshin Kanri
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- Introducción (1:08)
- Conceptos Clave (1:20)
- Beneficios (3:07)
- Principios (3:24)
- Modelo tradicional vs Hoshin (1:55)
- Etapas de implementación (7:36)
- Matriz X - Hoshin Kanri (3:08)
- Presentación de Plantilla Hoshin Kanri (3:40)
- Etapa 1 - Planificación - Tablero Hoshin (9:27)
- Etapa 2 - Ejecución - Diagrama de Gantt (6:12)
- Etapa 3 - Verificación - Box Score (3:58)
- Etapa 3 - Verificación - Dashboard Hoshin (3:14)
- Etapa 4 - Actuación - Planes de acción SMART (4:06)
- Matriz X - Interrelaciones y alineamiento (7:30)
- Caso empresarial Propuesto - Hoshin Kanri (1:20)
- Recursos compartidos - Hoshin Kanri (2:24)
- Examen: Hoshin Kanri
5. Ejecución - JIDOKA
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5. Ejecución - POKA YOKE
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5. Ejecución - SIstema Andon
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5. Ejecución - SMED
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- Introducción (1:12)
- Conceptos clave (2:32)
- Beneficios SMED (2:58)
- Etapas de implementación (6:15)
- Metodología (SEPER) (3:40)
- Presentación de Plantilla SMED (4:01)
- Definición del proceso y formación del equipo SMED (3:56)
- Medición y registro de tiempos de set up (grabación + layout) (5:13)
- Análisis del Proceso (Método SEPER) (5:58)
- Seguimiento y Mejora (Tabla de control) (2:56)
- Dashboard SMED (Gráficos de control, barras, circular) (3:13)
5. Ejecución - TPM
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- Conceptos Clave - TPM (0:43)
- Beneficios del TPM (2:22)
- Principios del TPM (1:51)
- Pilares del TPM (7:19)
- Etapas de Implementación del TPM (5:35)
- Presentación de Plantilla - TPM (3:55)
- Mejoras enfocadas - TPM (6:09)
- Matriz QA - TPM (9:30)
- Mantenimiento Autónomo - TPM (3:53)
- Mantenimiento Preventivo - TPM (3:37)
- Seguridad y Medio Ambiente - TPM (8:28)
- Matriz de Habilidad - TPM (6:51)
- Indicadores TPM (5:04)
- Dashboard KPIs - TPM (3:19)
- Caso empresarial Propuesto - TPM (0:59)
- Recursos compartidos - TPM (3:14)
- Examen: TPM
5. Ejecución - Just in Time (JIT)
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- Introducción (0:52)
- Conceptos clave (1:25)
- Características (3:53)
- Beneficios (5:02)
- Desafíos y planes de acción (4:38)
- Pilares del JIT (4:03)
- Cinco ceros del JIT (2:58)
- Herramientas del sistema JIT (5:23)
- Indicadores JIT (2:38)
- Etapas de implementación (6:02)
- Industrias y empresas que aplican JIT (6:24)
Metodología 5S
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- Conceptos clave (0:38)
- 5.7.2. Objetivos y principios 5S.mp4 (2:31)
- Etapas de implementación de 5s (2:19)
- Caso empresarial metodología 5s (0:57)
- Preparación (2:10)
- Ejecución - Clasificar (3:34)
- Ejecución - Ordenar parte I (3:20)
- Ejecución - Ordenar parte II (0:42)
- Ejecución (Limpieza) (2:23)
- Ejecución (Estandarización) (0:58)
- Evaluación (Auditorías internas) (4:06)
- Recursos compartidos 5s (1:06)
6. Evaluación - OEE
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- Conceptos clave (0:34)
- Beneficios del OEE (3:03)
- 6 Grandes pérdidas del OEE (3:40)
- Componentes del OEE (2:19)
- Resultados del OEE (2:05)
- Etapas de implementación del OEE (3:27)
- Presentación Plantilla OEE - V2 (2:12)
- Definición y medición de datos (Plantilla OEE de cálculo automatizada) (7:06)
- Análisis de tablas dinámicas OEE (4:45)
- Dashboard OEE (4:19)
- Planes de acción OEE (10:23)
- Caso empresarial Propuesto - OEE (1:00)
- Recursos compartidos - OEE (2:25)
- Examen: OEE
7. Mejora - 8 Disciplinas para la resolución de problemas (8Ds)
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- Introducción (0:42)
- Conceptos clave (0:55)
- Beneficios (1:44)
- Metodología (7:55)
- Objetivos y herramientas (2:44)
- Presentación de la Plantilla 8Ds (4:04)
- D1. Definición del equipo (2:35)
- D2. Identificación del problema - 5W+2H - Flujo - KPI (4:34)
- D3. Implementación de acciones de contención (2:07)
- D4. Identificación de la causa raiz - Ishikawa + 5 Por qué (2:41)
- D5. Acciones correctivas permanentes - Matriz esfuerzo / beneficio (2:57)
- D6. Implementación y validación de ACP - Diagrama de Gantt - KPI (2:28)
- D7 - Implementación de medidas preventivas - AMFE de proceso (4:23)
- D8 - Cierre y reconocimientos al equipo 8D (3:08)
- 8D - Plantilla una sola hoja + Formato (2:21)
- Caso empresarial Propuesto - Resolución de problemas (1:20)
- Recursos compartidos - Resolución de problemas (3:11)
- Examen: 8Ds
7. Mejora - Kaizen
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- Introducción (1:12)
- Conceptos clave (2:30)
- Beneficios (6:06)
- Principios (5:31)
- Tipos de Kaizen (5:14)
- Tipos de mejora (Kaizen, Kaikaku, Kakushin) (5:40)
- Herramientas de mejora - Kaizen (5:19)
- Etapas de implementación (7:10)
- Factores críticos de éxito (4:56)
- Industrias y empresas que aplican Kaizen (5:23)
- Enemigos del método Kaizen (2:26)
Six Sigma
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- Introducción (1:09)
- Antecedentes (4:25)
- Historia y evolución (4:28)
- Conceptos clave (3:59)
- Beneficios (6:10)
- Principios (6:23)
- Roles en Six Sigma (5:15)
- Competencias mínimas requeridas (2:35)
- Infraestructura Six Sigma (1:15)
- Metodología DMAIC (5:26)
- Herramientas Six Sigma (5:20)
- Indicadores Six Sigma (4:05)
- Recursos compartidos
Certificación - Lean Six Sigma
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¡FELICIDADES LLEGASTE AL FINAL DEL CURSO!
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